ЭПОХА ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ. ОСОБЕННОСТИ ОСВОЕНИЯ В РОССИИ
Проблема долговременной защиты стальных изделий и конструкций от коррозии вновь стала актуальной. Значительная часть потерь связана не только с утратой эксплуатационных свойств материалов, но и с вынужденным простоем производства, снижением производительности действующего оборудования и качеством выпускаемых изделий из-за загрязнения её продуктами коррозии. Известны случаи, когда коррозия технологического оборудования или конструкций являлась причиной серьёзных аварий, сопровождающихся экологическими катастрофами и даже человеческими жертвами. Наш корреспондент встретился с генеральным директором ООО «Интерпроминвест» Светланой Леонидовной ВИСЛОБОКОВОЙ и координатором Ассоциации «Росцинкование» Сергеем Васильевичем МАРУТЬЯНОМ. Ведь работа именно этих компаний сегодня направлена на борьбу с коррозией путём внедрения горячего цинкования стальных конструкций и изделий.
– Действительно ли вопрос антикоррозийной защиты достиг своей пиковой точки и требует немедленного решения? Как это отразится на ресурсосбережении и качестве металлоизделий?
С.В. МАРУТЬЯН:
Исследования специалистов в области антикоррозионной защиты показали, что коррозия наносит значительный урон экономике промышленно развитых стран. Считается, что каждая восьмая домна в мире выплавляет металл, который уничтожается коррозией. Таким образом, антикоррозионная защита стальных конструкций и изделий вносит достойную лепту в ресурсосбережение промышленно развитых государств.
Следует отметить, что увеличение производства стали влечёт за собой ухудшение экологической ситуации и, как следствие, усиливается агрессивность окружающей среды и скорость коррозии металла. В связи с этим, в настоящее время в области антикоррозионной защиты требуется государственный подход, а в вопросах ресурсосбережения – волевые решения. Проблема защиты стальных изделий от коррозии должна стать одной из приоритетных задач развития отечественной промышленности.
Отраслевые решения должны быть направлены на расширение области применения горячего цинкования в строительстве, энергетике, нефтегазовом комплексе, в горнодобывающей промышленности и в сельскохозяйственном производстве.
Горячее цинкование является одним из наиболее эффективных способов долговременной защиты стальных конструкций от коррозии. Однако эта технология недостаточно широко представлена в металлоёмких отраслях промышленности России. Необходимы решения на правительственном уровне, расширяющие область применения защитных цинковых покрытий.
– Анализ опыта создания производств по горячему цинкованию стальных конструкций и изделий в России показал, что предприятия, вставшие на этот путь, сталкиваются с серьёзными проблемами. В основном эти проблемы связаны с привлечением финансов. Как решаются вопросы финансирования в вашей Ассоциации?
С.Л. ВИСЛОБОКОВА:
– Сегодня предприятиям, желающим создать мощности по горячему цинкованию, предлагают свои услуги различные лизинговые компании и банки. Следует отметить, что процентная ставка в лизинговых компаниях значительно ниже, чем в банках. Однако лизинговое финансирование ограничивает свободу выбора предприятием поставщика оборудования. Ассоциация «Росцинкование» определила наиболее экономически выгодные алгоритмы работы с лизинговыми компаниями и банками. Имеются успешно реализованные в этой области проекты. К сожалению, на этом рынке специалисты Ассоциации в области проектного финансирования выявили большое количество схем увода финансовых средств у предприятий, соискателей инвестиций, не имеющих опыта работы с финансовыми инструментами. В выборе вариантов финансирования проектов в области горячего цинкования следует учитывать опыт компаний, осуществляющих проектное финансирование. В качестве предостережения необходимо отметить, что не следует передавать уставные и финансовые документы предприятия представителям инвестиционных фондов и других финансовых компаний без проведения их соответствующей проверки.
– В каких областях промышленного производства чаще всего применяется горячее цинкование? Как широко этот метод защиты от коррозии представлен в России в сравнении с промышленно развитыми государствами Европы?
С.Л. ВИСЛОБОКОВА:
В основном горячее цинкование применяется в строительстве, при сооружении дорожных коммуникаций, в сельском хозяйстве, при производстве транспортных средств и для защиты от коррозии метизов.
Практически половина производимых в России оцинкованных конструкций, изделий и проката находит применение в строительстве. Причём, металлические конструкции и крепёжные изделия строительного назначения в основном цинкуют на заводах металлоконструкций.
Достаточно динамично в России развивается рынок оцинкованных конструкций для сооружения дорожных коммуникаций, однако ожидаемое в настоящее время оживление в области дорожного строительства потребует значительно увеличить производство оцинкованной продукции. Для этого должны создаваться специализированные производства по нанесению цинковых покрытий на металлические конструкции и крепёжные изделия, как для сооружения дорожных коммуникаций, так и для строительства и других потребителей.
Анализ уровня производства в Европе стального проката, конструкций и изделий с цинковым покрытием из расплава показал, что лидирующие позиции в этой области занимают Италия и Германия, несколько ниже производство оцинкованной стали в Великобритании и Франции. Следует отметить, что рост производства оцинкованной продукции в начале XXI века в Италии составил около 10%, в Великобритании – 5%. В Германии и Франции в этот период отмечен спад производства на 13% и 10% соответственно. Оценка динамики изменения уровня производства оцинкованной продукции показала, что в начале нового тысячелетия Европа в этой области достигла некоторого насыщения. Спад производства оцинкованной стали в Европе, в этот период, составил около 1%.
Стабилизация и даже некоторый спад производства оцинкованных конструкций и изделий в Европе привели к тому, что фирмы, производители оборудования для горячего цинкования стальных изделий, стремятся осваивать новые рынки, например, в России и СНГ.
Уровень развития производства стального проката и изделий с горячим цинковым покрытием хорошо характеризуется таким показателем, как объём производства этой продукции на душу населения. Средний показатель по Европе составляет 15 кг/чел. В России этот показатель по нашим данным не превышает 4 кг/чел.
Можно с уверенностью заключить, что изменение рынка оцинкованной продукции в России соответствует общеевропейским тенденциям. В ближайшее время этот сектор производства должен стать одним из самых привлекательных и прибыльных для российского промышленного бизнеса.
Успех в освоении технологии горячего цинкования российскими предприятиями во многом зависит от их профессионального подхода на всех этапах создания производства, начиная от привлечения финансов, проектирования, выбора поставщика оборудования и технологии и заканчивая проведением монтажных и пусконаладочных работ.
– Сегодня многие российские предприятия, осваивающие горячее цинкование, не обладая достаточной квалификацией, пытаются произвести выбор технологии и оборудования. Как избежать возникающих проблем, что предусмотрено для этого государством и какова роль в этом Ассоциации «Росцинкование»?
С.В. МАРУТЬЯН:
– Горячее цинкование является производством, которое с точки зрения пожарной безопасности имеет статус особо опасного. В связи с этим при проектировании цеха цинкования следует получить необходимые согласования и разрешения в надзорных органах. Отсутствие этих документов приводит к приостановке производства.
Действующий в настоящее время ГОСТ 9.307.89 был разработан для горячего цинкования элементов опор линий электропередачи. Сегодня номенклатура конструкций и изделий настолько широка, что этот стандарт безнадёжно устарел.
В России в настоящее время функционируют около 20 предприятий, имеющих в своем составе линии горячего цинкования, однако они работают разрозненно. Нет обмена опытом в вопросах освоения технологии и оборудования, производства, качества продукции, порой конструкции спроектированы таким образом, что их невозможно качественно оцинковать.
Возникающие сложности при выборе поставщика оборудования, при проектировании цехов и пуске их в эксплуатацию, при проектировании стальных конструкций под горячее цинкование и многие другие вопросы, связанные с производством продукции с горячим цинковым покрытием и обеспечением качества выпускаемой продукции, привели к необходимости создания Ассоциации «Росцинкование». Основные направления деятельности Асссоциации заключаются в следующем:
• анализ и оценка современного оборудование и технологии горячего цинкования стальных конструкций и изделий;
• техническая помощь при определении поставщиков промышленного оборудования и технологии горячего цинкования;
• вопросы проектирования производств по нанесению горячих цинковых покрытий;
• экологическая и промышленная безопасность нанесения горячих цинковых покрытий;
• вопросы утилизации отходов производства;
• обеспечение нормативной документацией в области горячего цинкования стальных конструкций и изделий;
• экономический анализ и перспективы развития производства и сбыта металлопродукции с цинковым покрытием;
• защита прав производителей металлопродукции с цинковым покрытием;
• расширение области применения горячих цинковых покрытий;
• подготовка и переподготовка кадров;
• участие в родственных Ассоциациях, союзах и других организациях;
• выставочная и рекламная деятельность.
В структуре Ассоциации имеется координационный совет, который объединил высококвалифицированных специалистов в области горячего цинкования, они осуществляют свою деятельность в достаточно широком диапазоне проблем освоения технологии горячего цинкования в России.
Сегодня очень важно поставить заслон поставкам российским предприятиям устаревших технологий и оборудования и создать все необходимые предпосылки для формирования новой для России отрасли – горячее цинкование стальных конструкций и изделий.
– Каковы главные особенности предлагаемых вами технологий и над какими нововведениями работает сегодня Ассоциация «Росцинкование»?
С.В. МАРУТЬЯН:
Горячее цинкование (hot-dip galvanizing) – это наиболее распространённый и экономичный процесс нанесения цинкового покрытия на металлическое изделие для придания его поверхности определённых физико-химических свойств, в первую очередь, высокого сопротивления коррозии. Цинкованию подвергаются различные металлоконструкции (стальные листы, лента, проволока, крепёжные детали, детали машин и приборов, трубопроводы и т.д.). Применение горячего цинкования способствует увеличению срока службы конструкций и изделий. В зависимости от условий эксплуатации он составляет в среднем от 20 до 50 лет. Поэтому цинковые покрытия могут осуществлять долговременную защиту от коррозии стальных конструкций и изделий в условиях повышенной агрессивности окружающей среды.
Современная технология горячего цинкования достаточно хорошо проработана, как с точки зрения химического состава растворов и режимов подготовки поверхности и нанесения покрытия, так и качества, надёжности и производительности оборудования. Технические показатели современного производства отвечают самым высоким экологическим требованиям.
Для защиты персонала и обеспечения экологической безопасности производства в конструкции ванн подготовки поверхности предусмотрена система бортовых отсосов, с помощью которой испарения улавливают и направляют на регенерацию. Полученная кислота возвращается в технологический процесс. Современные линии горячего цинкования предусматривают герметичные участки подготовки поверхности, так называемые капсульные системы. Все ванны обезжиривания, травления, промежуточной промывки и флюсования расположены в герметичном помещении, в котором поддерживается отрицательное давление. Обслуживающий персонал имеет доступ в это помещение только в случае возникновения нештатной ситуации.
Погружение изделий в расплав и извлечение из расплава оцинкованной продукции осуществляется в герметичной камере, расположенной на печи цинкования. Система вытяжной вентиляции осуществляет удаление и фильтрацию белых дымов и сброс очищенного воздуха в атмосферу. Жидкие отходы из ванн обезжиривания, травления и флюсования фильтруют и направляют на утилизацию. Твёрдые отходы периодически удаляют из ванны и подлежат реализации на рынке цинкосодержащих продуктов.
В настоящее время назрела необходимость создания новых стандартов в области горячего цинкования, которые должны регламентировать вопросы качества покрытий, требования к проектированию конструкций под горячее цинкование, отражать современное состояние этого производства.
В сфере инновационных технологий в рамках Ассоциации проводятся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области нанесения защитных покрытий на основе алюминия погружением в расплав.
Беседовала Юлия Кравченко
Ассоциация «Росцинкование»
113093, г. Москва,
3-й Павловский пер., д.1, стр. 57
тел.: 8 (495) 781 8026
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.