СОВРЕМЕННАЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ КРУПНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
Существующая технология отопления и вентиляции жилищных, административных, бытовых и промышленных помещений с применением промежуточного теплоносителя (вода, пар) предопределяет весьма затратный механизм использования топлива, в результате сжигания которого также образуются вредные выбросы в виде сажи, СО2, повышенного выброса СО, NOx и прочих высокотоксичных веществ. Современное видение перспектив энергопотребления и энергосбережения заставляет вести разработку альтернативных путей решения этой проблемы. Поиск энергосберегающих технологий для систем приточной вентиляции и отопления крупнообъёмных производственных помещений с большой кратностью воздухообмена (более 2-х) безальтернативно привёл к лежащей на поверхности достаточно простой идее – непосредственного нагрева приточного воздуха за счёт прямого смешения его с продуктами горения природного газа с последующим их большим разбавлением. Технически проблема решается за счёт организации оптимального режима горения (ноу-хау фирмы) в агрегатированных вентиляционно-отопительных аппаратах ВНС «Тёплая волна» (рис.1). При этом резко снижаются потери тепла с уходящими продуктами горения (15-20 %) и потери при транспортировке теплоносителя от источника тепла до объекта (0-40 %), коэффициент использования топлива достигает величины 99,6%. Кроме того исключаются все затраты на содержание существующей технологии отопления и вентиляции, включая теплотрассы.
Воздух, поступающий в ВНС, разделяется на два потока. Меньшая часть воздуха идёт на сжигание природного газа, а большая часть омывает горелку и смешивается с продуктами горения. Далее нагретый воздух поступает на отопление и вентиляцию помещения. Объёмная доля кислорода в воздухе при этом снижается незначительно (с 21 % до 20,5 % при коэффициенте разбавления, равного 40). Температура приточного воздуха повышается на 60°С.
Теплогенератор ВНС может располагаться как перед вентилятором-смесителем, так и после него.
ВНС позволяет сократить содержание в воздухе рабочей зоны концентрацию выделяющихся в процессе производства вредных веществ, например:
• птицеводство: аммиак, сероводород, пыль и др.;
• сварочное производство: окислы марганца, кремния, цинка, фториды и пр.;
• лакокрасочное производство: окислы свинца, хрома, кобальта и др.
Системно ВНС комплектуются газоанализатором для непрерывного измерения концентраций вредных веществ в нагретом воздухе, содержание которых должно быть меньше 30 % значения ПДК для воздуха рабочей зоны (метан СН4 и угарный газ СО).
Система автоматизации отопительно-вентиляционной установки ВНС состоит из следующих основных частей:
• подсистема контроля и управления температурой в рабочей зоне;
• подсистема обеспечения газовой безопасности и управления горением;
• подсистема обеспечения безопасности персонала (защита от превышения концентрации горючих (CnH2n+2) и токсичных (СО) газов.
Необходимые для работы алгоритмы розжига, безопасности горения, останова установки ВНС как при её запланированном выключении, так и в случае аварийной ситуации, обеспечиваются применением универсального программатора горения HONEYWELL EC7850A1072. Он имеет цепь блокировки, при размыкании которой происходит отсечка газа, сигнализация аварийной ситуации посредством включения звуковой и световой сигнализации.
Для снижения энергозатрат в период наименьших отрицательных температур (менее минус 20°С) приточного воздуха опционно устанавливается частичная рециркуляция воздуха. Циркуляционная система позволяет исключить образование в цеху застойных зон при снижении расхода приточного воздуха в период наименьших температур.
В. Бердышев, А. Козаченко
Компания «АНХ-Инжиниринг»
129343, г. Москва,
пр-д Серебрякова, д.14, стр. 6, оф. 108
тел.: 8 (495) 777 0756
факс: 8 (495) 781 9965, доб.109
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
- Теги: энергосбережение