ППУ: ИЗОЛЯЦИЯ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Сегодня трубы с индустриальной пенополиуретановой (далее трубы ППУ) изоляцией нашли своё применение во многих отраслях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства во всех регионах Российской Федерации. Тепловые сети повсеместно переходят на новые технологии, прокладка трубопроводов традиционными методами уступает место современной ППУ изоляции. В трубопроводах с ППУ изоляцией одним из основных этапов монтажа является изоляция стыковых соединений, обеспечивающая надёжную герметизацию стыкуемых элементов теплотрассы. На сегодняшний день одним из эффективнейших и надёжных способов заделки стыковых соединений теплотрасс с ППУ изоляцией признан стык с использованием термоусаживаемой муфты, изготовленной из того же материала, что и оболочка теплотрассы. В результате – гидро- и теплоизоляция всего трубопровода однородна и имеет одинаковые физико-механические характеристики.

Стык представляет собой конструкцию, состоящую из неразъёмной полиэтиленовой муфты увеличенного диаметра, усаженной при тепловой обработке до диаметра ПЭ-оболочки. Муфта приваривается к оболочке с помощью термоклея, – таким образом осуществляется герметизация стыка и его соединение с ПЭ-оболочкой. Для создания однородного теплоизоляционного слоя в полость стыка между муфтой и стальной трубой заливаются тщательно перемешанные и дозированные компоненты ППУ. Данный стык применяется для стальных труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке, предназначенных для подземной бесканальной прокладки тепловых сетей. Также многие строительные компании применяют термоусаживаемые муфты для дополнительного соединения стыков труб ПНД и изоляции стыков гибких труб типа Касафлекс и Изопрофлекс.

Крупнейшим в России и СНГ заводом-производителем термоусаживаемых муфт для качественной заделки стыков трубопроводов в ППУ изоляции является ООО «Производственный Комплекс ТИРС», созданный в 2004 году. На сегодняшний день штат предприятия составляет 150 человек. Производственные площади порядка 2 тыс. кв.м, расчётная производственная мощность 5 млн. в год муфт всех типов и размеров. Это позволяет перекрыть потребности всей России и не только. Продукция "ПК ТИРС" пользуется всё большим спросом в Казахстане, Белоруссии, на Украине и в других странах СНГ, а мощности предприятия постоянно растут. В ближайшее время географию потребителей планируется расширить, получены заказы от Киргизии и Чечни.

Технология термоусаживаемых муфт известна в мире достаточно давно. Первоначально муфты завозились из Дании. Есть такие технологии в Германии и Польше. Уникальность российской технологии, по словам заместителя генерального директора «ПК ТИРС» Романа Евгеньевича НОВИКОВА, заключается в том, что она разрабатывалась специально для России, для более жёстких условий эксплуатации. Экспериментально новую разработку запустили в 2002 году, и уже в 2004 она стала доступной для всех. И, что очень важно, качество российской продукции ни в чём не уступает зарубежным аналогам, а по некоторым характеристикам даже превосходит. К примеру, она имеет сертификат соответствия, протокол испытаний на 1000 циклов ОАО «Объединение ВНИПИ Энергопром», тогда как датская технология рассчитана всего лишь на 100 циклов.

Закупка муфт из-за рубежа является невыгодной по нескольким причинам. Прежде всего, не устраивают сроки исполнения заказов, условия оплаты за продукцию и ограниченные мощности зарубежных производителей. Всё это сдерживает динамику развития ЖКХ и промышленности РФ.

С появлением в России такого мощного производственного комплекса как «ТИРС» для российского потребителя решились многие задачи. Прежде всего, сняты проблемы по доставке продукции и сокращению сроков её изготовления. Огромное значение для активного внедрения новой технологии в российскую действительность сыграл и тот факт, что специалисты «ПК ТИРС» всегда могут выехать на место, проконсультировать, принять участие в монтаже и т.д. Продолжает расти дилерская сеть «ПК ТИРС» в России и странах СНГ. На сегодняшний день открыты дилерские центры в Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, Тольятти, Чебоксарах, Ростове-на-Дону, Челябинске, Казани, Казахстане, Белоруссии. Располагая транспортной структурой, «ПК ТИРС» имеет возможность доставить продукцию через дилерскую сеть своим потребителям напрямую с завода, соблюдая точно указанные сроки.

Благодаря активному участию «ПК ТИРС» в крупнейших выставках Москвы и России, всегда есть возможность увидеть образцы продукции, ознакомиться с особенностями технологии, получить индивидуальные консультации.

Такая организация деятельности экономит не только время, но ещё и деньги заказчиков. Кстати о финансовой составляющей. В России трубы с индустриальной пенополиуретановой (ППУ) изоляцией производятся и успешно эксплуатируются более 10 лет. Несмотря на то, что технология производства труб в ППУ изоляции увеличивает первоначальную стоимость тепловых сетей, она же позволяет снизить затраты на техническое обслуживание трубопроводов в несколько раз, а так же значительно сократить тепловые потери. Стоимость таких тепловых сетей, приведённая к одному году эксплуатации, уменьшается, в среднем, на 30%, по сравнению с тепловой сетью, выполненной традиционным методом.

К сожалению, в Россию, особенно в её глубинки, новые технологии приходят с опозданием, специалисты не получают качественной технической информации, но при этом монтаж труб ППУ всё равно ведётся. Строители, выполняющие монтаж тепловых сетей в ППУ изоляции, не задумываются о важности применения качественного теплоизоляционного стыка трубопровода с использованием термоусаживаемой муфты и применяют для изоляции стыка материалы, непригодные для использования. Результат неграмотного обращения с новыми технологиями не заставляет себя ждать, – затраты на ремонт выливаются в колоссальные расходы, и дорогостоящая теплотрасса не только не экономит средства, но увеличивает их на дальнейшие ремонт и обслуживание.

Нередки и такие ситуации, когда администрации городов отказываются от применения современных трубопроводов в ППУ-изоляции, мотивируя это тем, что такие трубы быстро выходят из строя и требуют огромных вложений в ремонт. Это мнение ошибочно, т.к. при строгом соблюдении строительных норм и правил теплосеть прослужит 30-50 лет.

Ещё одним из существенных преимуществ этой технологии над другими является возможность использования СОДК (Система Оперативного Дистанционного Контроля), которая позволяет своевременно обнаружить протечку трубопровода с точностью до одного метра и не допустить серьёзных аварий на теплотрассе. Многие строители, ведущие работы по монтажу трубы ППУ, по ряду причин не применяют систему ОДК. Впоследствии, если произойдёт утечка носителя, это приведёт к серьёзным материальным затратам. Дело в том, что труба ППУ изготовлена по технологии «труба в трубе», состоит из стальной (рабочей) трубы, изолирующего слоя из жёсткого пенополиуретана и внешней защитной оболочки из полиэтилена низкого давления или оцинкованной стали.

При аварийной ситуации, если СОДК не установлена, теплоноситель будет распространяться по всей длине теплотрассы между стальной трубой и оболочкой. Результат – замена всей теплотрассы, а не одного элемента.

Проанализировав подобные случаи, можно сделать вывод, что дело именно в непонимании технологии, как строительными организациями, так и органами по надзору за ними. Конечно, с каждым годом грамотность потребителей растёт, но ещё и сейчас специалисты «ПК ТИРС» вынуждены проводить серьёзную разъяснительную работу.

Очень важным фактором развития и внедрения новых технологий в России является всесторонняя поддержка отечественных производителей со стороны заинтересованных министерств и ведомств наиболее развитых регионов России, таких как Министерство строительного комплекса Московской области. Но в целом по стране ситуация оставляет желать лучшего.

Трубопроводные системы являются основой системы обеспечения населения, производства и сельского хозяйства жизненно важными продуктами: питьевой и технологической водой, высоко- и низкопотенциальным теплоносителем (теплом), газом, нефтепродуктами. Они также отводят многочисленные отходы (бытовые и производственные стоки, загрязнённый воздух, дымовые газы, мусор и твёрдые отходы).

Россия является страной с самым высоким уровнем централизованного теплоснабжения в Европе. Страну пронизывают около 260 тысяч километров тепловых сетей.

Для надёжного и устойчивого развития общества в трубопроводных системах водоснабжения, водоотведения, тепло и газоснабжения, нефте- и газопроводах в России уложено 2 млн. км подземных трубопроводов. Во внутренних коммунальных системах зданий протяжённость трубопроводных сетей составляет 3-5 млн. км. Трубопроводный транспорт России перемещает в 100 раз больше грузов, чем все транспортные отрасли.

Более 40 – 50% тепловых сетей нуждаются в ремонте и перекладке. Общие потери тепла в трубопроводных системах централизованного теплоснабжения составляют до 30% отпускаемого тепла (около 80 млн. тонн условного топлива в год), что в несколько раз превышает аналогичный показатель в странах Западной Европы.

Для решения поставленных проблем наиболее эффективным является широкое внедрение в практику строительства тепловых сетей трубопроводных систем с пенополиуретановой теплоизоляцией в полиэтиленовой оболочке типа «труба в трубе». Применение трубопроводных систем ППУ является основным источником теплосбережения в строительстве.

Собкор Алла НИКИФОРОВА

ООО «Производственный комплекс ТИРС»

141101, МО, г. Щёлково,

ул. Фабричная, д.1

тел.: 8 (495) 724 9963, 795 6238

тел./факс: 8 (495) 921 1314, 786 4423

e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

www.pktirs.ru

Дилеры:

ООО «Торговый

дом Регент»

г. Санкт-Петербург,