«НПО СТЕКЛОПЛАСТИК». ВЧЕРА, СЕГОДНЯ И ЗАВТРА

В России немало предприятий, основанных  ещё в первой половине прошлого века и успешно функционирующих до сих пор. Одно из них – ОАО «НПО Стеклопластик», – пожалуй, единственное в стране научно-производственное объединение, сумевшее даже в самые тяжёлые перестроечные годы не только сохранить базу, но и остаться в числе лидеров. Сегодня «НПО Стеклопластик» – ведущий российский производитель и поставщик стекловолокнистых материалов и композитов.

 

От лаборатории до объединения

Заинтересованным людям этот адрес Московская область, Солнечногорский район, посёлок Андреевка, строение 3А – говорит о многом. Здесь расположен крупнейший и единственный в России научно-производственный центр по созданию многофункциональных стекловолокнистых материалов и современных композитов, на основе которых реализует цикл: исследование – разработка – производство.

 

Подходим к административному зданию, нам сюда, в кабинет директора объединения. Пока хозяин кабинета занят, в приёмную вошёл начальник отдела инвестиционных проектов и развития Андрей Васильевич Тихвинский, который и начал знакомить меня с историей объединения, а также  с его продукцией.

 

– Датой основания ОАО «НПО Стеклопластик» считается  20 июня 1946 года, когда на базе научно-исследовательской лаборатории стекловолокна организован исследовательский институт стекловолокна (ВНИИСВ), преобразованный потом в  исследовательский институт стекловолокна и стеклопластиков (ВНИИСПВ), затем в научно-производственное объединение, а в 1992 году наше предприятие приобрело статус открытого акционерного общества. Сегодня в НПО «Стеклопластик» входят: ВНИИ-СПВ, НПК «Композит», ПТК «Судогда» и НПК «Терм». Кроме этого, НПО «Стеклопластик» имеет пять дочерних организаций, которые расположены на его производственной площадке и осуществляют свою научно-технологическую деятельность в тех же направлениях, что и НПО «Стеклопластик». В советские времена мы работали в основном по спецзаказам для оборонной и авиакосмической промышленности. Сегодня мы не менее успешно трудимся  не только по спецзаказам, но и на народное хозяйство.

 

Не космосом единым…

После столь обзорного начала беседы дверь в директорский кабинет наконец освободилась и, познакомившись, первым делом решила задать следующий вопрос генеральному директору «НПО СТЕКЛОПЛАСТИК» Александру Николаевичу Трофимову.

 

– Как вам удалось сохранить предприятие даже в те годы, когда учёные в массовом порядке уезжали на Запад?

– Меня постоянно об этом спрашивают, – улыбается Александр Николаевич. – Что я могу сказать? В эпоху существования СССР «Стеклопластик» участвовал в реализации различных грандиозных программ. Скажем, таких, как создание многоразовой транспортной космической системы «Энергия-Буран». Нашими сотрудниками создано сверхтонкое кварцевое кремнеземное волокно, из которого изготавливались теплозащитные плитки для орбитального корабля «Буран». Работали мы на флот, на авиационную промышленность, на электротехническую промышленность. Когда началась перестройка и финансирование этих направлений либо значительно снизилось, либо совсем прекратилось, нам действительно было нелегко. Но и тогда мы не прекращали работать  над созданием научно-технической основы для развития  производства теплозащитных материалов на основе кремнезёмных и кварцевых волокон, стеклянных микросфер, высокомодульных высокопрочных стеклянных волокон, конструкционных и радиопрозрачных стеклопластиков. Сотрудники института продолжали делать открытия, изобретать. Исследовательская деятельность у нас никогда не прекращалась, даже в самые тяжёлые времена. Я горжусь тем, что на сегодня разработки сотрудников нашего научно-исследовательского института стеклопластиков и стекловолокна защищены  более чем 1000 патентами и авторскими свидетельствами как в России, так и за рубежом. Несмотря на определённые трудности, внедрение этих открытий и изобретений шло полным ходом на производстве. Мы, одними из первых в СССР, перешли на арендные отношения и в полной мере осознали, что, работая «на себя», выгоднее работать добросовестно. Тогда же появилось понимание, каким образом надо представлять нашу продукцию. Представлять не государству, а простому потребителю. Не прекращая работать по спецзаказам, мы стали  не меньше (а где-то и больше) внимания уделять тому, что было необходимо народному хозяйству. И предлагали наши разработки на рынке. Правда, в те года  ими в основном заинтересовались не у нас, а за рубежом.

 

Сгодился не только там, где родился...

Это и не удивительно. Все же знают: то, что делается для  аэрокосмической промышленности и для оборонки – надёжно и качественно. Так стоит ли удивляться, что в эпоху гласности, перестройки и «взаимного разоружения», когда о разработках ВНИИСПВ  уже можно было говорить не только за закрытыми дверями, продукцией «Стеклопластика» заинтересовались в Германии и Японии.

 

– Сначала наши материалы стали использовать в автомобилестроении в Германии, – продолжает Александр Николаевич. У нас  к тому времени был хорошо отработан  весь цикл производства, начиная от стекловарения и заканчивая выходом окончательного продукта. Первоначально нашей производственной базы вполне хватало, чтобы обеспечить рынок продукцией в необходимом объёме. Когда её не стало хватать, мы использовали свой потенциал и расширили производство. Постепенно нам удалось закупить дополнительное оборудование, вернуть себе часть производственных площадей, которые  были потеряны в перестроечные времена.

 

Но за рубежом интересовались не только новой, сколько уже хорошо освоенной и хорошо зарекомендовавшей себя продукцией объединения. Так, ещё в 60-е годы прошлого века учёными ВНИИ стеклянного волокна и стеклопластиков была разработана и внедрена технология кремнезёмных волокнистых материалов. И до сих пор «НПО Стеклопластик» производит широчайший ассортимент материалов на основе кремнезёмного волокна. Это  нити, ткани, сетки, жгуты, ровинги, ленты, шнуры, вязально-прошивные полотна, рубленые волокна и т.д.

 

 

– Наше ноу-хау в этой области – добавление  специальных компонентов в кремнезёмные материалы, – поясняет Александр Николаевич. – Благодаря этой разработке наши изделия обладают высокими механическими свойствами и выдерживают  высокий температурный режим. Сейчас они  широко применяются в автомобилестроении. Такие качества, как чрезвычайно высокая термостойкость, диэлектрические характеристики, химическая стойкость и стойкость к жёсткой радиации определили их широкое использование в ряде областей.  А в Японии именно их используют как основу при создании огнезащитных материалов.

 

«Теплоизоляция для зданий, всё равно, что кожа для человека»

 Эту фразу  обронил  Александр Николаевич, когда начал свой рассказ о продукции  «НПО Стеклопластик», пользующейся сейчас особым спросом в строительной области. В частности, когда мы заговорили о теплоизоляционных плитах «Термобазальт».

 

– Это современные высококачественные тепло- и звукоизоляционные плиты на основе каменной (базальтовой) ваты. Исключительные свойства материалов и сырья из базальтовых волокон делают их применение универсальным в самых различных отраслях строительства и промышленности. Мы производим исключительно натуральный базальтовый утеплитель, в волокне которого содержание базальта не менее 95%. По своим характеристикам он ничем не уступает другим минеральным утеплителям, а линейка плотностей  нашего утеплителя позволяет применять его так же широко, как и его более известные и раскрученные аналоги. Покупатели данной продукции нашего предприятия выигрывают не только в качестве утепления, но и существенно экономят свой бюджет. В качестве преимущества нашего «Термобазальта» можно назвать его высокую механическую прочность, что обусловлено большой длиной базальтовых волокон, образующих плиту.

 

Сейчас «НПО Стеклопластик» выпускает теплоизоляционные плиты различных марок. Есть плиты «Лайт» и «Лайт+». Это марки термобазальта PL-35 и PL-50.

 

Используются как мягкие утеплители ненагруженных конструкций, тепло-, звукоизоляция скатных крыш, перекрытий, полов первого этажа, каркасных перегородок. Плиты «Вент» и «Фасад» – марка PR-80 и PR-100 – это для вентилируемых  фасадов, тепло- и звукоизоляция стен, в том числе фасадных с вентилируемым зазором, подвальных перекрытий с нижней стороны, трёхслойных облегчённых стен малоэтажных зданий из кирпича, газобетонных  блоков.

 

Кстати, дополнительным слоем термоизоляции может стать краска, изготовленная с добавлением стеклянных микросфер, – ещё одного продукта производства «НПО Стеклопластик». Эти микросферы были изобретены еще в 60-х годах прошлого века, но сначала поставлялись только для флота. Теперь же их стали использовать в различных областях, в частности, как наполнители для смол, на которых делают краски. Использование этих невесомых частичек позволяет нанести краски на любую поверхность, в том числе и на вертикальную, без потёков. Даже самый тонкий слой такой краски не только сам крепко и долго держится, но и тепло внутри задерживает.

 

Вслед за Европой

– Наши плиты «Термобазальт» – идеальный материал для энергопассивных домов, столь популярных сейчас на Запада, – вступает в разговор  Андрей Васильевич. – Знаете, что это такое?

 

Об энергопассивных домах мы немного знаем. Такие дома получили широкое распространение в Европе. Основные принципы строительства энергопассивного дома – высокая герметизации ограждающих конструкций, их усиленная теплоизоляция (в 2-3 раза превышающая сегодняшние нормативы), использование эффекта аккумуляции тепла, солнечной энергии, энергии земли и ряда других факторов.

 

 В некоторых регионах России уже тоже начали строить такие дома. Случаи единичные, но если начнётся их массовое строительство, те, кто будет им заниматься, смело могут обращаться в «НПО Стеклопластик», теплоизоляционным материалом это предприятие может обеспечить их в полном объёме.

 

Волшебная палочка строителя

Хотя массового строительства  энергопассивных домов в ближайшее время мы не ожидаем, проблема улучшения теплозащитных характеристик наружных стен зданий перед нашей строительной отраслью стоит весьма актуально. Наиболее перспективным направлением в этой области является переход на многослойные ограждающие конструкции с эффективным и лёгким утеплителем. Применение таких конструкций даёт возможность повысить до требуемых величин сопротивление теплопередаче без увеличения их толщины. Однако некоторую сложность представляет соединение наружного и внутреннего слоёв стеновых конструкций через средний слой утеплителя. Одним из возможных вариантов устранения этой сложности стало применение в качестве гибких связей стеклопластиковой арматуры, производимой всё на том же «НПО Стеклопластик».

 

– Такой стержень из стеклопластика позволяет связать обе поверхности стены, внешнюю и внутреннюю, не давая им деформироваться, – объясняет нам Андрей Васильевич Тихвинский, показывая нам эту «палочку-выручалочку». – Внутренний теплоизоляционный слой просто нанизывается на эти же стержни. Основное достоинство такой стеклопластиковой арматуры в том, что она в отличие от металлической, используемой сейчас практически повсеместно, не поддаётся коррозии и имеет гораздо больший по сравнению с металлической арматурой срок службы. Эти  стержни вполне можно назвать вечными.

 

«Стеклопластик» – это надолго

 В наши дни, когда расширился рынок потребления, вырос и спрос на стеклопластиковую продукцию, но выросла и конкуренция среди производителей этой продукции. «НПО Стеклопластик» до сих пор сохраняет за собой лидерство в этой перспективной области.

 

– Благодаря чему вам это удаётся? – спрашиваем мы у гендиректора объединения.

– Благодаря тому, что смогли сохранить свой научный и производственный потенциал, постоянно улучшаем качество нашей продукции и стараемся  придерживаться в ценовой политике золотой середины. Потребитель понимает, что хороший, качественный товар никак не может быть дешёвым, мы же стараемся, чтобы он не был очень дорогим. Ну и ещё, благодаря тому, что держим руку на пульсе.

 

 Это уж точно. Когда мы попросили рассказать о последних новинках «НПО Стеклопластик», Александр Николаевич рассказал нам о продукции, далёкой от строительства, но весьма актуальной, в свете предстоящей в 2014 году  Олимпиады, а в 2018-м – Чемпионата мира по футболу. Речь пошла о креслах для трибун стадионов. Выглядят они весьма презентабельно, да и сидеть в них вполне комфортно. Прочность и огнеупорные свойства материала, из которого изготовлены сидения, позволяют им выдерживать самые жёсткие условия эксплуатации.

 

 – Пока ещё мы эти наши сиденья для трибун не презентовали. Хотим сначала установить их на своём собственном стадионе, так сказать опробовать на себе, а там, возможно, предложим для установки на тех стадионах, где будут проходить олимпийские состязания и матчи Чемпионата мира. Кроме сидений для стадионов «НПО Стеклопластик» имеет большой опыт разработки и производства изделий для спорта, таких, как мачты для яхт и виндсёрферов, стеклопластиковых упругих элементов для луков и арбалетов, – делится с нами Александр Николаевич.

 

Что ж, у руководимого им объединения действительно большое будущее. Раз там работают такие неравнодушные люди, раз есть стремление работать на интересы заказчиков, то и заказчики всегда будут, и продукция будет выпускаться отличного качества, и потребность в этой продукции никогда не иссякнет.

 

Спецкор

Лилия ЗОЛОТАРЁВА

 

«НПО Стеклопластик»

141551, МО,

Солнечногорский р-н,

пос. Андреевка, стр. 3А

тел.: +7 (499) 729 9849

факс: +7 (499) 729 9200

e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

www.npo-stekloplastic.ru