+7 (495) 744 8688
«ИЦ ФИЗПРИБОР»: УЛЬТРАЗВУКОВОЙ НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ
Оборудование в нефте- и газодобывающей, транспортирующей и перерабатывающей отраслях эксплуатируется в жёстких условиях, связанных с высокими механическими нагрузками, большими перепадами температур (особенно в районах Крайнего севера), воздействием агрессивных сред и другими негативными факторами. Как правило, главной причиной возникновения аварий на производстве являются дефекты в металле, например, появление стресс-коррозионых повреждений на магистральных газопроводах. Поэтому при проведении ремонтов, монтаже и в процессе эксплуатации оборудования широко используется неразрушающий контроль (НК), как один из методов обеспечения промышленной безопасности.
О разработках «Инженерного Центра Физприбор» рассказывает корреспонденту журнала ТОЧКА ОПОРЫ заместитель директора Даниил Владимирович САБЛИН.
– Даниил Владимирович, расскажите о сфере деятельности вашего предприятия.
– «Инженерный Центр Физприбор» основан в 1993 году на базе Института физики металлов УрО РАН. В настоящее время ООО «ИЦ Физприбор» – это полностью самостоятельное предприятие, основным направлением деятельности которого является производство оборудования для ультразвукового неразрушающего контроля и метрологии.
На сегодняшний день предприятие серийно выпускает весь спектр оборудования для проведения ручного УЗК изделий из металлов и пластмасс, в частности, ультразвуковой дефектоскоп УД9812 и толщиномер УТ9215, ультразвуковые преобразователи всех типов и назначений, стандартные образцы, меры толщины и многое другое в этой области.
Кроме того, «ИЦ Физприбор» занимается разработкой и изготовлением специализированного (специфического) оборудования УЗК по техническим требованиям заказчика, созданием методик и инструкций проведения УЗК на предприятии заказчика.
Особое внимание мы уделяем вопросам метрологии. Для метрологических служб предприятий и ЦСМ ООО «ИЦ Физприбор» выпускает специализированное цифровое метрологическое оборудование для поверки ультразвуковой аппаратуры: синтезатор сигналов СС306, аттенюатор АТТ90-0,1-95/2 и временной селектор ВС-9603. Стоит отметить, что ООО «ИЦ Физприбор» является единственным в России производителем цифровых систем для метрологической поверки ультразвукового оборудования НК.
Все выпускаемые нашим предприятием приборы прошли процедуру утверждения типа средств измерений в Федеральном Агентстве по техническому регулированию и метрологии. Более того, на нашем предприятии действует аккредитованная метрологическая служба, в задачи которой входит обеспечение качества производимой продукции и метрологическая поверка выпускаемого оборудования.
– Расскажите о преимуществах применения ультразвукового метода контроля и аппаратуры УЗК в нефтегазовой отрасли.
– Из всех методов неразрушающего контроля только два метода позволяют проводить контроль внутреннего объёма материала изделия – это ультразвуковой и радиационный методы.
Исторически, одним из первых методов НК в нефтегазовой отрасли для определения качества сварных соединений начал применяться радиационный метод. Этот метод обеспечивает выявление объёмных дефектов в металле и позволяет документировать результаты контроля в виде рентгеновских снимков. Сам рентгеновский снимок выступал неким материальным подтверждением в заключении о качестве сварного шва. К недостаткам данного метода можно отнести следующее – плохое выявлением плоскостных дефектов, типа трещин и очагов коррозии, опасность рентгеновского излучения для здоровья человека и относительная громоздкость аппаратуры.
Ультразвуковой метод контроля (УЗК) обеспечивает обнаружение всех видов поверхностных и внутренних дефектов металла с высокой чувствительностью. В настоящее время наблюдается тенденция вытеснения радиационного метода ультразвуковым. Это обусловлено, прежде всего, стремительным развитием аппаратуры для проведения ультразвукового неразрушающего контроля. Современные приборы УЗК имеют малые размеры и вес, богатое функциональное наполнение и позволяют не только проводить контроль и анализ полученных результатов, но и сохранять результаты контроля для последующего формирования заключений. В качестве примера, ультразвуковой дефектоскоп УД9812, выпускаемый нашим предприятием, – лёгкий и компактный прибор (размер 17,7х18х8,5см и вес 1,5кг), позволяющий определять координаты залегания и условные размеры дефектов, сохранять данные контроля и совместно с ПК формировать заключения по УЗК.
– За 17 лет работы у вас имеется много интересных разработок, расскажите о технических характеристиках и возможностях некоторых приборов.
– Ультразвуковой дефектоскоп УД9812 разрабатывался с учётом практического опыта наших специалистов в области ультразвуковой дефектоскопии, отраслевых методик и стандартов УЗК, действующих на территории РФ и стран СНГ. УД9812 – это классический ручной ультразвуковой дефектоскоп общего назначения с набором дополнительных сервисных функций, нацеленных на упрощение процессов его настройки, проведения контроля и внедрения его на предприятии заказчика. Прибор УД9812 производит с высокой точностью измерение времени задержки ультразвуковых сигналов (погрешность ±0.006мкс), координат дефектов, условных размеров дефектов и отношения амплитуд сигналов от них по ГОСТ 14782-86. Применение современной элементной базы и последних достижений в микроэлектронике позволило создать прибор с минимальными габаритами и весом в сочетании с высокой производительностью и точностью, что делает его удобным неприхотливым профессиональным инструментом.
Дефектоскоп УД9812 может применяться в широком спектре задач, начиная с контроля сварных швов толщиной от 4мм и более и заканчивая контролем поковок размером до 6 метров, а также в метрологии для проведения поверки стандартных образцов и в научно-исследовательских работах, посвящённых изучению физических свойств материалов.
Хочу обратить особое внимание на ультразвуковые преобразователи, выпускаемые нашим предприятием. ООО «ИЦ Физприбор» выпускает около двух десятков различных типов ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП): – прямые, наклонные, раздельно-совмещённые, хордовые, специализированные для контроля резьбовой части бурильных труб, вагонных осей железнодорожного транспорта, строительной арматуры и определения шероховатости поверхности. Преобразователи, выпускаемые нашим предприятием, отличаются высокой чувствительностью и разрешающей способностью, а также стабильностью параметров формируемого акустического поля, достигаемой тщательно подобранными материалами пъезоэлементов, волноводов и демпферов. В 2009 году на нашем предприятии внедрена новая технология изготовления прямых совмещённых преобразователей с керамическими протекторами, а в первом квартале 2010 года началось производство наклонных ПЭП с керамическим протектором. Керамический протектор обеспечивает крайне высокую износостойкость и практически неограниченный срок службы преобразователя без негативного влияния на другие его характеристики.
– Неразрушающий контроль – это не только оборудование, но и целая система, обеспечивающая качество продукции и безопасную эксплуатацию оборудования. Какова роль вашего предприятия в рамках этой системы?
– Да, совершенно верно, неразрушающий контроль как систему можно разделить на три основных компонента: методики проведения НК, собственно, оборудование и специалисты. На предприятиях эта система организована в виде аттестованных лабораторий НК. ООО «ИЦ Физприбор» занимается не только изготовлением и поставкой оборудования, но и поддержкой лабораторий НК практически по всем вопросам. Прежде всего, наше предприятие выполняет весь комплекс услуг по сервисному обслуживанию выпускаемого оборудования: гарантийное и послегарантийное обслуживание, метрологическую поверку и консультации по его применению.
На мой взгляд, важным направлением нашей деятельности является методическая поддержка предприятий и создание методик неразрушающего контроля. В частности, в конце первого квартала 2010 года мы закончили разработку комплексной методики проведения НК деталей и узлов газотурбинного агрегата ГТК-10-4. В методике представлены технологии проведения ультразвукового, вихретокового и капиллярного контроля деталей и узлов ГТК-10-4 при выполнении ремонтных работ.
– Какие компании являются вашими заказчиками?
– Выпускаемая нами аппаратура активно применяется во многих отраслях промышленности РФ и ближнего зарубежья. В нефтегазовом комплексе нашими постоянными заказчиками являются такие крупные предприятия, как ОАО «Газпром», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «НГК «Славнефть», ЗАО «НПО «Спецнефтегаз», а также компании специализирующиеся на диагностировании нефтегазового оборудования.
– Традиционный вопрос, – какие планы на перспективу?
– Современное оборудование ультразвукового неразрушающего контроля требует применения наукоёмких технологий, поэтому на нашем предприятии проводятся глубокие научно-технические исследования и активно вкладываются средства в создание оборудования нового поколения. В настоящее время в разработке находятся два проекта: комплект интеллектуальных электронных модулей для построения автоматизированных установок и ультразвуковой мобильный робот для контроля сварных соединений. Выпуск первых образцов продукции планируется в 2011г.
Собкор Людмила ЗАРУБИНСКАЯ
ООО «ИЦ Физприбор»
620075, Екатеринбург,
ул. Восточная, 54
тел./факс: 8 (343) 355 0053
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
- Теги: неразрушающий контроль
