ВЗРЫВ СОЗИДАНИЯ

Сварка взрывом – сравнительно новый перспективный технологический процесс, позволяющий получать биметаллические заготовки и изделия практически неограниченных размеров из разнообразных металлов и сплавов, в том числе тех, сварка которых другими способами затруднена. Именно  этот техпроцесс является основным в производственной деятельности ООО «Технология-СВ», с директором которого Светланой Павловной Ковалёвой побеседовал корреспондент нашего журнала.

– Светлана Павловна, каковы преимущества сварки взрывом и какие изделия изготавливают таким способом?

– Сварка взрывом – это уникальный способ производства многослойных конструкционных материалов, получение которых другими способами невозможно, либо трудновыполнимо. Часто в процессе проектирования конструкций инженеры сталкиваются с проблемой выбора материалов. Один материал может идеально подходить для выполнения одних функций конструкции, но не иметь необходимых свойств для обеспечения других. Например, материал может обладать хорошей коррозионной стойкостью, электропроводностью и теплопроводностью, но недостаточной твёрдостью или износостойкостью. Сварка взрывом даёт возможность сваривать практически любые металлы, что расширяет функциональные возможности биметаллов. Наше предприятие изготавливает методом сварки взрывом промышленные партии биметаллов различных марок: сталь низколегированная + сталь высоколегированная, сталь + алюминий (его сплавы), сталь + титан (его сплавы), сталь + медь (её сплавы), алюминий + медь, алюминий + титан, сталь + цирконий и др. Выпускаем мы их в виде нестандартных крупногабаритных двухслойных листов различных марок (22К+08Х18Н10Т, 09Г2С+08Х18Н10T и пр.) с последующей прокаткой. Максимальные размеры биметалла определяются техническими возможностями прокатного оборудования. Также у нас отработана технология получения заготовок для трубных решёток из биметалла марки углеродистая сталь (09Г2С, 12ХМ, Ст3 и пр.)+латунь (Л63, Л62 и пр.) любых размеров, многослойных конструкций (сотовые конструкции, патрубки), токоподводящих элементов любых сочетаний металлов (сталь + медь, сталь + алюминий, сталь + титан, сталь + цирконий и т. д.). Мы располагаем технологией заделки труб в трубные решётки взрывом, т.е. развальцовка взрывом. Вся продукция нашего предприятия соответствует ГОСТ 10885-85 и техническим требованиям заказчиков, обеспечивается надлежащими сертификатами и имеет конкурентоспособную цену. Подробнее об этом можно узнать на сайте компании. Могу добавить только, что собственная оборудованная производственная база, а также аттестованный участок (полигон) для производства взрывных работ позволяют нашему предприятию изготавливать до 10000 м2 биметалла в год.

– Кто основные потребители вашей продукции?

– Биметалл, полученный методом сварки взрывом, находит применение в различных отраслях промышленности, например: нефтегазовой, химическое машиностроение, алюминиевая и электротехническая промышленности, ракето-, авиа- и судостроение. Как я уже говорила выше, физико-механические свойства биметаллов дают возможность значительно улучшить эксплуатационные свойства и технологичность разных механизмов, что ведёт к расширению сферы их применения. Улучшение эксплуатационных свойств биметаллов даёт возможность значительно облегчить конструкции.

На сегодняшний день в числе наших заказчиков и партнёров предприятия нефтехимического, металлургического комплексов, атомной промышленности, ОАО «Татнефть», ОАО «Волгограднефтемаш», РСП «Алексий» и другие аналогичные предприятия, в недавнем прошлом Волховский, Надвоицкий, Кандалакшский и Волгоградский алюминиевые заводы.

Широко используется наша продукция в электротехнической промышленности, особенно теми компаниями, которые занимаются разработкой и изготовлением токоподводящих и токопроводящих элементов. Одним из основных требований к используемым для этого материалам является низкое электросопротивление. Такое же требование предъявляется и к месту контакта двух соединяемых элементов. Поэтому там применяются такие металлы как медь, алюминий, вольфрам и их соединения. В дальнейшем изделия из этих биметаллов используются при создании мощных электрических машин, в состав которых входят десятки контакторов. При эксплуатации этих машин в момент пуска и остановки, т.е. в момент замыкания и размыкания сети происходит значительное повышение температуры в зоне контакта, в результате контактные поверхности смещаются друг относительно друга, происходят значительные потери электроэнергии. Для устранения этого явления возможно применение так называемых армированных элементов. Так при плакировании двух медных пластин между ними прокладывают вольфрамовые или стальные стержни, которые позволяют сохранять форму токоподводящих элементов при высоких температурах и, как следствие, эксплуатационные свойства.

В алюминиевой промышленности применяется целая серия токоподводящих элементов различной конструкции и, различных сочетаний металлов: сталь + медь; сталь + алюминий в плоском варианте и конструкция «стальной штырь + алюминиевая штанга»; алюминий + медь. В электроустановках химической промышленности используются токоподводящие элементы из биметаллов. В электротранспорте применяются переходные элементы, изготовленные из биметалла (алюминий + медь), причём толщина медного покрытия составляет от 0,5 до 2 мм. Нанесение такого качественного слоя, однородного по составу и равномерного по толщине, возможно только методом сварки взрывом. Высокое качество сцепления металлов позволяет снизить до минимума потери электроэнергии.

– Расскажите, пожалуйста, хотя бы в нескольких словах, про коллектив вашего предприятия?

– Он у нас небольшой, основной костяк – это сотрудники, имеющие многолетний опыт работы в области сварки взрывом. Предприятие поддерживает тесные связи с научными сотрудниками различных НИИ и вузов, что позволяет проводить исследования новых материалов на самом высоком уровне. Кроме того, мы предоставляем возможность студентам ВОЛГГТУ проходить производственную практику, обеспечиваем материалами для курсовых и дипломных работ.

– Спасибо, Светлана Павловна, за интересный рассказ о технологии сварка взрывом и о вашем предприятии! Желаю вам дальнейших успехов и расширения перечня заказчиков вашей продукции!

ООО «Технология-СВ»
400002, г. Волгоград, а/я  1637
тел.: +7 (8442) 41 1210      
е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.tsv-34.ru