ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА ШТРИХКОДА – ОСНОВА СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

«Лазерный Центр» – ведущий российский производитель лазерных станков нового поколения на базе волоконных лазеров с лучшими характеристиками для лазерной обработки – разработал и внедрил специальную технологию лазерной маркировки, позволяющую обеспечить 100% считываемость кода, износостойкость метки и простой, понятный механизм внедрения. Подробнее об этой технологии и оборудовании для её нанесения рассказывается в данной статье.

Сегодня царит «Эра информации». Информации настолько много, что, кажется, за секунду можно найти ответ на любой вопрос. Но вот задумывались ли мы о том, насколько много знаем про самих себя? Знает ли кто-нибудь, сколько дома у него зубочисток, чайных ложек или какова длина всех ниток и верёвок? Конечно, никто это не считает. Но если в рамках домохозяйства некая невнимательность к мелочам вполне простительна, то на производстве это недопустимо. Невозможно себе представить, что не хватит колеса для автомобиля или штурвала для самолёта.

Для того, чтобы обеспечить бесперебойное производство, необходимо либо создавать значительные запасы каждого изделия, либо всё хорошо считать и чётко организовывать. В современном мире передовые производства идут по второму пути. И основой такого подхода является автоматизированный учёт материальных ценностей. А для автоматизированного учёта сегодня наиболее современной технологией является лазерное штрихкодирование.

Лазерная маркировка позволяет обеспечить 100% считываемости кода, износостойкость метки и простой, понятный механизм внедрения. При этом использование передовых лазерных технологий позволяет решить множество вопросов.

Наглядным примером будет маркировка медицинского инструмента. Медицинский многоразовый инструмент постоянно моется и стерилизуется. Метки, нанесённые краской, или наклейки не выдержат такого воздействия и быстро придут в негодность. А фрезерные или ударно-точечные станки производят гравировку путём деформации. Такое повреждение часто недопустимо для медицинского инструмента.

ООО «Лазерный Центр» разработало и внедрило специальную технологию лазерной маркировки, при которой воздействие на материал незначительное, а штрихкод остаётся читаемым после множества циклов стерилизации. В современных клиниках теперь существует чёткое понимание количества и состояния медицинского инструмента. И неподобающий инструмент никогда не попадёт по ошибке в руки врача.

Многие обращают внимание на тот факт, что каплеструйное оборудование и принтеры по печати этикеток стоят дешевле, чем системы лазерной маркировки. Но давайте всё внимательно посчитаем.

Как пример – опыт нашего клиента. Система лазерной маркировки встроена в линию и маркирует около 60000 упаковок в день. Станок работает с

2012 года, практически не выключаясь. На данный момент промаркировано более 1 млрд упаковок. Цены на лазерные маркеры могут быть различны, но надо понимать, что ресурс волоконного лазера 100000 часов (более 30 лет), а быстроизнашивающихся и расходных компонентов нет. Получаем стоимость одной маркировки значительно ниже 1 коп. И намного дешевле альтернативных способов нанесения!

Часто бывает, что на изделии нет места для нанесения полноценной легко читающейся маркировки. Либо само изделие миниатюрное.

Специально для таких задач мы доработали наши системы, и теперь они позволяют наносить и считывать двухмерные штрихкоды размером меньше миллиметра. А при маркировке маленьких цилиндрических изделий мы наносим и считываем маркировку с изделий диаметром от 0,5 мм.

Для многих производств является настоящей головной болью, когда этикетка отклеивается или теряется. При этом утрачивается вся информация об изделии. Виной этому служит пыльная (загрязнённая) поверхность материала,  к которому очень плохо пристаёт краска или этикетка.

Лазерная маркировка наносится непосредственно на изделие (штрихкодирование DPM (Direct Part Marking). Такой штрихкод не отклеится и не потеряется. Для нанесения данных меток используются системы серии «ТурбоМаркер» или «МиниМаркер 2»

В результате внедрения штрихкодирования и учёта появляются:

• электронный паспорт изделия, в котором записана вся история производства;
• система контроля и учёта производственных процессов.

Электронный паспорт содержит информацию о каждом этапе производства. Поэтому в случае получения информации о браке становится возможным определить проблемный участок и отладить процесс. Устраняя такие проблемные участки, современные производственные компании значительно снижают затраты на послепродажном обслуживании.

А система контроля и учёта позволяет в реальном времени определить количество сырья, инструмента и прочих ресурсов, препятствуя их хищению, повреждению и нецелевому применению.

Используя информацию о наличии ресурсов и движении изделий по техническим процессам, можно более точно строить планы развития, оптимизации производства и, в итоге, значительно экономить средства на этапе производства.

Директор по инновациям
ООО «Лазерный Центр»  И. Н. Фоменко

ООО «Лазерный Центр»
195176, г. Санкт-Петербург,
Пискаревский пр-т, д. 25, оф. 316
тел.: +7 (812) 3267892
е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
www.newlaser.ru