GEORESIN: ГЕОПОЛИМЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ УСИЛЕНИЯ ГРУНТОВ ОСНОВАНИЯ

Евгений Владимирович ЗАГУДАЕВ, главный инженер ООО «Граунд Инжиниринг»

Евгений Владимирович ЗАГУДАЕВ,
главный инженер ООО «Граунд Инжиниринг»

– Евгений Владимирович, расскажите о компании. Когда она была образована?

– Компания ООО «Граунд Инжиниринг» (бывш. ООО «Юритек Граунд Инжиниринг») учреждена 8 мая 2013 г.

В момент её основания в г. Москве был открыт головной офис и сформирована производственная база. На данный момент техническое обеспечение компании представлено пятью автономными передвижными комплексами (АПК), производственные мощности которых позволяют выполнять до 200 различных проектов в год по всей России и даже за рубежом. В нашем офисе также работает проектная группа, которая оказывает инженерную поддержку каждого объекта и занимается разработкой проектов производства работ.

– В чём непосредственно заключается инновационность метода?

– В 2013 г. компания «Граунд Инжиниринг» первая вывела на рынок РФ совершенно новую запатентованную технологию усиления основания геополимерными составами URETEK, широко распространённую на западе нашего континента. Для российского рынка это было действительно малоизученное направление, к которому поначалу все относились с опасением. В итоге за 12 лет работы компании геополимерное инъектирование начало набирать популярность и, самое главное, получило поддержку в научном сообществе как современный альтернативный метод стандартным решениям по закачке вяжущих составов на основе цементов. И учитывая растущий интерес к технологии, опираясь на весь имеющийся опыт, компания «Граунд Инжиниринг» разработала свою собственную линейку двукомпонентных компаундов GEORESIN, максимально адаптированную под условия работы в различных уголках нашей страны.

– В чём суть технологии геополимерного инъектировании?

– Метод глубинного геополимерного инъектирования основан на принципе гидроразрыва и представляет собой процесс уплотнения грунтов основания фундаментов путём введения на определённые заранее глубинные горизонты расчётного объёма двукомпонентных саморасширяющихся смол. Последовательность действий достаточно проста: в начале работ перфоратором бурится скважина диаметром d 12-36 мм на глубину 1,5-2 м, затем в скважину устанавливается алюминиевая пакерная трубка и добивается до необходимой глубины всё тем же перфоратором, далее оператор закачки устанавливает на трубку подающий смолу пистолет и производит инъектирование объёма согласно утверждённого проекта. До подающего пистолета два компонента смолы прокачиваются параллельно по шлангам из ёмкостей, смонтированных внутри автономного передвижного комплекса (АПК). Во внутренней камере пистолета компоненты смешиваются и с задержкой в 3-5 секунд, пока проходят по пакерной трубке, вступают в реакцию, а на выходе из трубки начинают агрессивно расширяться, уплотняя грунт вокруг себя, заполняя все существующие пустоты и вытесняя влагу из зоны расширения, поскольку все материалы GEORESIN гидрофобные и могут работать даже в обводнённых средах.

– Насколько актуальны подобного рода технологии в РФ?

– На сегодняшний день технология стабилизации основания и подъёма монолитных конструкций методом геополимерного инъектирования очень востребована и является современной альтернативой классических методов укрепления грунтов, таких как цементация, силикатизация, смолизация и др. Государство проявляет большой интерес к развитию строительной отрасли, открываются новые инвестиционные проекты, как для нового строительства, так и для реконструкции уже существующих зданий и сооружений. Каждый год мы видим рост числа обращений, связанных с вопросами усиления основания и подъёма зданий и сооружений.

– Что выигрывает потребитель от сотрудничества с вашей организацией?

– Прогресс не стоит на месте, и потребитель постоянно ищет всё более новые и эффективные решения. Мы готовы демонстрировать нашим заказчикам все преимущества метода GEORESIN. В сравнении со стандартными решениями геополимерное инъектирование способно решать задачи, ранее не доступные для классических методов. В настоящее время контролируемый подъём конструкций и выравнивание их в горизонтальной плоскости уже не является чем-то невозможным, и наша компания успешно выполняет такие проекты. Также все работы по геополимерному инъектированию отличаются высокой скоростью выполнения работ и мобильностью, мы уже побывали во всех самых крайних точках Российской Федерации и освоили все виды логистического транспорта. Во время проведения работ не требуется остановка производства, и любое предприятие продолжает выполнять все свои основные функции. Чистота выполнения работ и наличие всех экологических сертификатов безопасности также позволяет нам находиться в зонах с ограниченным доступом и на пищевых производствах. Для нас нет ограничений по сезону и условиям выполнения работ, поскольку все установки имеют собственный обогрев, который позволяет выполнять работы и за Полярным кругом.

– Стоимость таких работ определённо должна быть высокая. Это так?

– Отвечая на вопрос о стоимости, всегда нужно понимать, с чем мы сравниваем работы по геополимерному инъектированию. Основная часть цены за работы складывается из стоимости геополимерных материалов. В этом случае большинство скажет, что гораздо дешевле будет приобретать классические составы на основе цемента, и в этом случае окажутся правы. Но так как мы компания полного цикла, нужно понимать, что помимо закупки материалов необходимо выполнить работы с их применением, и тогда уже практически во всех случаях инъектирование двукомпонентных составов становится выгоднее по многим аспектам. Во-первых, коэффициент расширения двукомпонентных смол достигает значения х36, что очевидно сильно снижает требуемые проектом объёмы составов, при этом классические цементные составы в лучшем случае имеют двух-трёхкратное расширение. Во-вторых, при одинаковой прочности геополимеры более легковесные и не создают дополнительного давления на нижележащие слои основания, а также позволяют значительно оптимизировать логистику. К тому же технология позволяет выполнять работы при любых погодных условиях во всех климатических зонах, что не требует дополнительных затрат на организацию отапливаемых производственных зон. И самое главное, что выполнение работ никак не связано с остановками производственных процессов и заказчик не теряет огромные суммы из-за простоев предприятия.

– Почему вы выбрали именно это направление?

– Технологии усиления грунтов основания методами инъектирования сейчас широко представлены различными методами и достаточно востребованы на рынке РФ. Но при всём их многообразии существует ещё очень много задач, для которых эти методы ранее не применялись, и нам интересно развиваться в этом направлении. Сейчас мы видим растущий спрос как на сохранение и реконструкцию уже существующих зданий и сооружений, так и на решение оперативных задач по увеличению несущей способности грунтов основания на стадии разработки территории перед новым строительством. Безусловно, созидание чего-то нового всегда восхищает, нам приятно вносить свой вклад в развитие современных технологий инъектирования.

– Кто сейчас ваш главный заказчик?

– За 12 полных лет работы компании мы выполнили более 1200 проектов различных как по степени сложности, так и по уровню ответственности. Несмотря на то, что компания уже имеет большой опыт работы с крупными коммерческими структурами, мы, как и в самом начале пути, продолжаем поддерживать частный сектор и стабилизировать основания индивидуальных жилых домов. Если смотреть по объёмам, то конечно основной пул проектов приходится на промышленный сектор, в большей степени мы посещаем площадки по добыче нефти и газа, а также горно-обогатительные комбинаты. Также в сравнимых объёмах мы выполняем работы по остановке осадки, подъёму и выравниванию монолитных полов в складских помещениях и логистических центрах.

– На какой стадии строительства вы можете выполнить работы по усилению?

– На данный момент технология применима только на этапах уже завершённого строительства и эксплуатации. Поскольку два компонента компаунда при взаимодействии начинают агрессивно расширяться – все работы мы проводим только под расчётной или превышающей её нагрузкой. Таким образом мы можем контролировать всестороннее распространение материала, быть уверенными в конечном результате и в том, что под действием эксплуатационной нагрузки не произойдёт дальнейшей осадки конструкций.

– Какие проекты из тех, что довелось выполнить, наиболее значимы?

– Сложно сказать, что какой-то из выполненных проектов для нас был более значимым. По своей сути каждый проект уникален и требует индивидуального подхода. Если говорить про сложность и уровень ответственности, то сегодня география наших работ распространилась от Калининграда до Магадана и от Сочи до заполярного Ямала. На этом пути мы уже сотрудничаем с компаниями первой величины: Газпром, Новатэк (Сибур), Роснефть, Норникель, Полюс Золото, Полиметалл, METRO, Лента, Магнит и др. Для наших заказчиков мы успешно выполнили работы на таких площадках, как: Арктик СПГ 2, Ямал СПГ, Сахалин-1, Сахалинская Энергия, ЗапСибНефтехим, Нижнекамскнефтехим (Этилен-600), АГХК, ОЭЗ Алабуга, ГОК Наталка, ГОК Кубака и многих других. Также можно выделить одно из значимых направлений – работа на территориях аэропортов. У нас уже есть положительный опыт восстановления проектного разуклона ВПП после сильных просадок в зонах максимальных нагрузок от воздушных судов.

– Какие перспективы метода геополимерного инъектирования вы видите?

– Откровенно говоря, на данном этапе технологии применения геополимеров изучены в сравнительно небольшой степени. Хоть сейчас мы уже чётко можем определить все проекты, где технология может быть полезна, областей для её дальнейшего развития ещё хватает в полной мере. Поэтому мы не останавливаемся на достигнутом и в сотрудничестве с ведущими институтами страны, среди них: МГУ им. Ломоносова, Фундаментпроект, НИЦ Строительство им. Герсеванова – мы параллельно проводим испытания материалов, на предмет улучшения существующих и разработки новых двукомпонентных составов, а также для определения новых областей применения.

– Выполняли ли вы работы за пределами нашей страны?

– Да, из нашего послужного списка мы можем выделить неоднократные выезды в страны СНГ и результативно выполненные проекты в Казахстане, Узбекистане и Грузии. Как и везде, наши заказчики требуют оперативности реагирования, профессионального подхода и качественного выполнения работ. А так как мы смело заявляем, что отвечаем всем этим качествам, то и не ограничиваем себя территориями и успешно выезжаем на работы в дальние регионы и страны.

технология